刘铁，鞍钢股份炼钢总厂首席技师。2007年，作为“钢三代”的刘铁，以优异的成绩从沈阳工业大学毕业，怀揣“钢铁报国”梦想，扎根鞍钢生产一线，以追求卓越的工匠精神，立足岗位开展创新攻关，解决了一系列“卡脖子”难题，创造了显著的经济效益、环境效益和社会效益。
在鞍钢股份炼钢总厂，工人师傅们都称呼刘铁为“刘改革”，因为他面对设备故障难题总能找到解决办法，并用创新思维保障设备高质量运行。刘铁总结的RH炉真空度“两图一表故障查找法”被评为鞍钢集团级先进操作法，在全鞍钢真空系统中广泛推广运用；他研究的RH炉顶枪链条快换技术，使检修时间由8小时降低到3小时，创造了更换链条时间的历史最短纪录；下料柱塞密封调整及检测技术，彻底解决了十多年来一直困扰生产的“老大难”问题；防回火技术，根除了RH建炉以来始终存在的顶枪回火烧枪难题，顶枪使用寿命由原来的4个月延长到现在的2年，创造了国内冶金行业RH炉顶枪使用寿命最长纪录；他设计的模拟真空室，解除了RH炉下料系统无法在非生产时测试真空度的困扰，使鞍钢股份炼钢总厂成为东北地区钢铁企业中唯一一个对RH炉下料系统实现气密性检测的单位。
2013年，刘铁应邀前往东北特钢，帮助解决德国技术专家前后几次来厂均未解决的真空炉故障问题，最终使处于停产状态的真空炉投入生产。2020年，鞍钢股份炼钢总厂装备升级改造中，刘铁作为2#RH真空系统提效改造和1#大板坯连铸机改造工程的项目主要参与人破解了众多难题，降本增效达620万元。
由刘铁主导的辽宁省级“技能大师工作室”“职工创新工作室”，汇集了各类高技能人才200余人，先后自主完成“260吨转炉一键自动溅渣模型”等生产控制模型8项，厂级及以上攻关课题300余项。从事点检工作18年，刘铁攻破13项被国外垄断的关键核心技术难题，创造了真空炉故障诊断最准、故障处理最快、设备开动效率最高的行业纪录。
